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融科储能:技术决定未来

2012-09-06 11:24
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  决战80%

  80%的能量效率是什么概念?

  现在的全钒液流电池电堆的工作能量效率约为60%~70%,能量效率低造成电池成本很高。而只有使电堆能量效率保持在80%以上,电池系统的能量效率才能保持在70%以上。“如果低于70%,其经济性差,不利于商业化。”张华民直言。

  目前,我国储能相关标准缺失严重,一些新的储能技术标准甚至是空白,其中就包括液流电池电堆和电池系统能量效率,这无疑会造成行业混乱。

  在张华民的建议下,融科储能已经将电堆能量效率的企业标准定为80%。

  而在国际上,日本住友电工也走在了前面。今年6月,住友电工宣布其千瓦级电堆新产品的工作电流密度达到140毫安/平方厘米充放电,电堆能量效率为80%。

  同时,日本还向国际电工委员会提出组建储能电池标委会的提案,希望借此提高自己在标准制定方面的话语权。可以说,我国企业如不能提高技术水平,将不可避免地面临国际压力。

  “能量效率对客户而言就是效益,我认为液流电池系统能量效率国家标准最低要定到65%以上,不然用户接受不了,产业也无法健康发展。”张华民指出。

  更重要的是,如果能将工作电流密度提高一倍,电堆成本将降低一半。目前,融科储能全钒液流电池的工作电流密度为80毫安/平方厘米左右,而其在实验室中研发的新一代技术已经达到160毫安/平方厘米。如果该数据能在产业化中实现,张华民认为,全钒液流电池系统的成本完全可能从1.2万/千瓦降到8000元/千瓦以下,随着技术进步和量产化还将进一步下降。

  “短板”不短

  “储能技术未能大规模应用,最大的问题就是经济性。”张华民指出,大规模储能要想赢利,可能还需要两三年。

  由于成本较高,虽然业界翘首以盼,但我国目前尚无独立的储能产业发展政策出台。

  “首先必须让用户认可,才能要求国家在政策上支持,我相信技术做好了之后国家会有政策的。”张华民说。他表示,一旦储能技术获得像风电、光伏或新能源车一样的政策支持,产业发展将步入快车道。

  不过,他同时指出,产业政策出台的前提是技术成本大幅降低。但目前,液流电池在关键材料技术、系统工程化技术等方面存在不足,尤其是离子交换膜材料还要依赖进口,价格昂贵。

  其实,离子交换膜也正是融科储能目前全产业链国产化的唯一短板虽然已经研发出自主知识产权的高品质离子交换膜,但尚未形成规模化生产。

  据悉,全世界的离子交换膜几乎都被美国杜邦公司垄断。如果融科储能获得成功,这块“短板”将为其带来丰厚利润。“可以说今后不卖电池光卖材料都能赚钱。”张华民坦言。

  目前,融科储能正在加速建设离子交换膜中试线,优化生产工艺,争取尽早实现产业化生产,在兆瓦级系统上应用全国产化材料。

  而在百千瓦级商业示范项目上,融科储能已经获得了光伏电站和微电网储能项目两笔订单,都将使用包括离子交换膜在内的全国产化材料。

  “将来储能电池的竞争还是靠技术,只要有技术,肯定有市场。”张华民深信不疑。

  来源:《中国科学报》

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