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行业增速放缓 三一重工向“信息化”发展

2014-08-23 08:49
瑾年Invader
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  8月5日,2014年上半年机械工业经济运行形势新闻发布会在北京举行,会议特别提到,“1-6月工程机械的代表性产品挖掘机和装载机当月与累计产量均同比下降。”

  经过“黄金十年”的高速发展,我国工程机械行业增速明显放缓,步入了中速发展时期。利润下滑、增长乏力,竞争加剧等挑战对企业的经营管理质量提出了更高的要求。笔者发现,不少企业正在通过各种手段挖掘增长点,三一重工则紧紧抓住了信息化浪潮,让智能工厂、大数据发挥越来越大的作用。

  一个车间节约亿元成本

  公开统计数据显示,今年上半年,我国工程机械市场上29家挖掘机厂商共销售履带式挖掘机58056台。其中,6吨以上挖掘机43214台,同比下滑12.3%;6吨以下(含6吨)挖掘机销售14842台,同比下滑3.6%。此外,装载机和推土机同比也都有一定程度下滑。

  三一集团高级副总裁贺东东此前在接受媒体采访时就表示,现在三一碰到一个大的转折点,工程机械行业高速增长的阶段已经过去了,整个外部环境发生了巨大的变化,所以三一必须去改变。

  贺东东所指的“改变”,其中一项便是信息化,以及基于信息化基础上的智能制造、大数据应用等等。德国联邦教研部与联邦经济技术部将这种以信息物理融合系统为基础,以生产高度数字化、网络化、机器智能化的模式描述为“第四次工业革命”。在这股新科技革命的浪潮中,中国制造企业“两化融合”的实践也在深入开展。

  湖南长沙被誉为工程机械之都。笔者发现,坐落在长沙经济技术开发区内的三一重工总装车间18号厂房就是利用信息化开展智能制造的一个典型缩影。该车间总面积为10万平方米,是亚洲最大的智能化车间,有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线。

  三一重工CIO(首席信息官)何宗东告诉笔者,通过运用智能化系统及设备,在不增加设备投入的情况下,预计2014年三一重工总装车间同比可节约制造成本1亿元,年增加产量超过2000台以上,每年同比产值新增60亿元以上。

  与此同时,通过智能化,车间在制品减少8%,物料齐套性提高14%,单台套能耗平均降低8%,人均产值提高24%,现场质量信息匹配率100%,原材料库存降低30%。

  据了解,除18号厂房外,三一重工宁乡产业园、上海临港产业园在智能制造方面也得到较为显著的成绩。

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